清洁不只是表面功夫
很多操作员觉得设备外表擦干净就完事了，其实不然。像传送带下方、齿轮缝隙这些地方，积灰和油泥多了会直接影响运转。比如车间里那台老切削机，上次就是因为散热口堵了，温度过高直接停机。每天收工前花十分钟用气枪吹一吹关键部位，能省下不少维修时间。
润滑要讲究时机和用量
不是所有地方都得天天加油。过量润滑反而会吸附灰尘，形成研磨膏，加速零件磨损。建议按设备手册标注的周期来，比如导轨每三天加一次轻质润滑油，而减速箱则是每月检查油位，半年换一次油。可以用标签贴在设备上提醒自己，避免记混。
紧固件松动是常见隐患
震动大的设备，螺丝容易松。特别是地脚螺栓和联轴器连接处，每周用扳手试拧一遍很有必要。有次隔壁产线的包装机突然异响，查了半天才发现是电机固定螺母掉了两个。小问题拖成大修，不值得。
听声音、看运行状态
老师傅常说“机器会说话”，确实如此。正常的设备运转声音平稳，如果出现“咔哒”声或尖锐摩擦音，多半是轴承或皮带出了问题。早上开机时别急着干活，先空转几分钟，观察有没有抖动或冒烟现象。
记录比想象中重要
准备个本子或者用手机表格，把每次加油、更换零件、异常情况记下来。比如：
2024-05-10 08:30 - 加液压油 2L，压力表正常
2024-05-12 14:20 - 发现风机皮带有裂纹，已报修备件管理不能乱
常用易损件像密封圈、保险丝、皮带这些，最好分类放好，贴上标签。曾经有人拿错型号，装上去没十分钟就烧了电机。一个小O型圈几块钱，停机损失可不止这个数。
维护不是应付检查，而是让设备稳当干活。活儿干得顺，产量才跟得上，谁也不愿意总叫维修师傅跑现场吧。